1.湿式製法によるグラスファイバー不織布とは何ですか？

これは、電子機器グレードの短繊維状ガラス繊維を特殊な湿式積層法で加工して製造される革新的な工業材料です。この独自の製造方法により、優れた物理的・化学的特性が数多く付与され、高性能複合材料の重要な基盤となっています。

湿式製法グラスファイバー不織布コア材

• アルカリフリー短繊維ガラス繊維（Eガラス）：骨格として機能し、高い強度と優れた化学的安定性を提供します。

• 特殊接着剤：バインダーとして機能し、繊維をしっかりと結合して、材料に柔軟性と全体的な構造的完全性を与えます。

湿式積層ガラス繊維不織布コア製造プロセス：湿式成形

製紙の原理を模倣したこのプロセスは、繊維を三次元空間内にランダムかつ均一に分散させることを保証します。これにより、最終製品は滑らかな表面、均一な孔径分布、安定した通気性といった明確な利点を備えることになります。

2.湿式積層グラスファイバー不織布 環境用途：ゼオライト／乾燥剤ローター支持基板

ゼオライトローターおよび乾燥剤ローターシステムでは、ガラス繊維紙がコア構造支持材料として機能します。これは、吸着剤が付着するための基材を提供するだけでなく、ローター全体の構造的完全性、熱交換効率、および耐用年数を直接決定する役割も果たします。

ゼオライトローター（ガラス繊維紙）

耐高温性と耐酸性・耐アルカリ性を備えたガラス繊維紙のフレームワークは、高温脱着サイクルや長時間の運転中におけるゼオライト吸着剤の安定性を確保し、工業排ガス中に存在する揮発性有機化合物（VOC）を効果的に捕捉・分解します。

乾燥剤ローター（ガラス繊維紙）

高い通気性と優れた寸法安定性を備えたガラス繊維紙は、吸湿剤（シリカゲルや分子ふるいなど）の理想的な担体として機能し、低露点空気処理を必要とする用途において、効率的かつ持続的な除湿能力を発揮します。 特に、リチウムイオン電池製造や電子機器などの精密製造分野において顕著である。

触媒基質（ガラス繊維紙）

VOC触媒燃焼を利用するような産業廃ガス処理システムでは、触媒基質の性能が浄化効率を直接左右する。

ガラス繊維紙は、その独自の微細構造のおかげで、触媒の活性成分を効果的に支持・固定するだけでなく、反応のための十分な比表面積を提供し、それによって排ガスと触媒との徹底的な接触を確保する。

テクニカル指標の詳細な説明（ガラス繊維紙）

坪量（g/m²） 縦方向引張強度（湿潤状態）（N/5cm）

仕様1：25 | 仕様2：42 仕様1：≥25 | 仕様2：≥30

厚さ（2.8 kPa）（mm） 吸液容量（1分）（g/g）

仕様1：0.20 | 仕様2：0.42 仕様1：700 | 仕様2：780

可燃性物質含有量（％）　通気性（L/m²/s）

仕様1：7～9 | 仕様2：7～9 仕様1：2500 | 仕様2：2000

密度（g/cm³） 液体吸収速度（秒）

仕様1：0.11 | 仕様2：0.11 仕様1：1 | 仕様2：1

縦方向乾燥引張強度（N/5cm）

仕様1：50以上｜仕様2：50以上

3.エネルギー用途：高温リチウムチオニルクロリド電池用セパレーターペーパー

リチウムチオニルクロリド（Li-SOCl₂）電池の重要な内部構成要素であるセパレーター紙は、電池の安全性と性能を確保するために、過酷な電気化学環境下において、優れた化学的安定性、電解液の吸収・保持能力、そして信頼性の高い機械的強度を同時に発揮する必要があります。

4.医療用途：生体医療検査ストリップ用基板

妊娠初期検査やCOVID-19抗原検査などの免疫クロマトグラフィー式迅速検査ストリップでは、ガラス繊維膜が主要な機能材料の一つとして用いられ、検出の速度と精度を直接決定する。

テクニカル指標の詳細な解説

重さ(g/m²)：73　厚さ(2.8 kPa) / mm：0.6

可燃性物質含有量（％）：7～9　密度（g/cm³）：0.11

通気性（L/m²/s）：1436　縦方向引張強度（N/5cm）：260

登攀速度（秒/2cm）：6秒　液体吸収量（1分、g/g）：8

主な製品機能

• 均一な表面平坦性と均一な繊維分散

• 素早い吸水速度と優れた放熱性

• 良好な親水性

• 加工性に優れている