湿式不織布技術とは、製紙設備と製紙技術を活用して不織布製品や紙布複合材料を製造する新しい技術です。 この技術は、中国、日本、米国などの国々で広く採用されており、大規模な産業上の利点を生み出しています。この技術は、カード、紡績、織りなどの労働集約的で非効率的なプロセスを回避することで、伝統的な繊維の原理を打ち破っています。 

代わりに、製紙のウェットウェブ形成技術を活用し、抄紙機で繊維を一度にネット状に形成して成形できるため、労働集約性が大幅に軽減され、生産性が向上します。この技術は、繊維原料を繰り返し処理する必要がなく、短い繊維から直接繊維製品を製造するため、エネルギー消費量を削減し、人力と資源を節約し、製造コストを削減できます。

要点:

1. 小規模製紙工場の移行と環境汚染管理を促進します。

● 既存の製紙設備を大きな技術的改造をすることなく活用し、不織布製品を生産します。

●生産工程全体で粉塵や有害ガスが発生せず、廃液も排出されないため、小規模製紙工場でも環境汚染を管理し、新製品を開発することが可能になります。

2. 水資源を節約します。

●生産時に使用する水の量が少なくなり、水はシステム内で循環して排出されないため、水資源が保護されます。

●小規模製紙工場の過剰な水使用を軽減し、節水に貢献します。

3. 原材料供給源の多様性。

●ウェブ形成の技術的特性により、さまざまな原材料への適応性が高く、製品の要件に基づいて幅広い繊維タイプを選択できます。

●素材には植物繊維、ポリエステル、ポリプロピレン、ビニロン、ビスコース繊維、ガラス繊維などがあり、これらを単独または混合して使用することで、製品に特殊な機能を付与することができます。これらの素材を取り扱う国内メーカーは数多くあります。

4. 多様な製品バリエーションと幅広い応用分野。

●不織布は織物や編物とは異なる独特の構造を持ち、主に繊維ネットワーク（非糸ネットワーク）で構成されています。

●繊維素材、加工方法、後処理工程を選択することにより、さまざまな特性や用途を持つ幅広い不織布製品を生産することができます。

●用途には、医療衛生およびヘルスケア、室内装飾およびアパレル、工業用織物、土木および建設、自動車産業、農業および園芸、包装材料などがあります。

5. 巨大な市場の可能性と大きな経済的利益。

●乾式法に比べて、ウェブ形成速度が速く、プロセスフローが短く、労働生産性が高く、コストが低くなります。

●労働生産性の向上（乾式法の 10 ～ 20 倍）と生産コストの低減（乾式法の 60 ～ 70%）により、高い競争力と良好な経済的利益が得られます。

6. 資源のリサイクルを促進し、白色汚染と闘います。

●添加剤は、白色汚染が発生しやすい使い捨て製品や包装材料の生分解性を高めることができます。

●機能性材料はリサイクル性を向上させ、リサイクルコストを削減し、資源の再利用を促進するとともに白色汚染を軽減します。

要約すると、湿式不織布技術は中国で台頭しつつあり、将来有望です。その発展は国家産業政策と持続可能な開発計画と一致しており、労働生産性の向上、生産コストの削減、環境汚染の管理、資源の有効活用に大きく貢献し、重要な経済的および社会的利益をもたらします。