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コンデンサ用高導電性ニッケルメッキ炭素繊維
コンデンサには、炭素含有量95%以上の高導電性ニッケルメッキ炭素繊維という新しいタイプの繊維材料が使用されています。従来のガラス繊維と比較して、耐食性に優れ、金属アルミニウムよりも軽量で、鋼鉄よりも強度が高く、外部の柔軟性と内部の剛性を兼ね備えています。
コンデンサは、優れた導電性と柔軟性を兼ね備えた高導電性のニッケルメッキ炭素繊維で作られており、フレキシブルスーパーキャパシタ用の電極の製造に使用されます。
1. 製品紹介
コンデンサ用高導電性ニッケルメッキ炭素繊維は、高強度、高剛性、低密度、耐食性などの優れた特性を持つ繊維材料です。また、半導体材料でもあり、その導電率は構造や製造プロセスによって異なります。一般的に、コンデンサに使用される高導電性ニッケルメッキ炭素繊維は、電極材料、コンデンサ本体、導電材料、または複合材料の導電層として使用できます。
コンデンサに使用される高導電性ニッケルメッキ炭素繊維は優れた導電性を有しており、炭素繊維の表面金属化およびニッケルメッキは、コンデンサに使用される高導電性ニッケルメッキ炭素繊維の導電性を大幅に向上させる。
2. 製品パラメータ
アイテム | 試験規格 | ユニット | クラシックバリュー | |
| 機械的特性 | 抗張力 | ISO 11566 | MPa | 3000 |
| 引張弾性率 | ISO 11566 | GPa | 160 | |
| 破断伸度 | ISO 11566 | ％ | 1.3 | |
| 電気的特性 | 抵抗率 | QJ 3074 | オーcm | 8.23x10-5 |
| その他 | かさ密度 | ISO 10119 | g/cm3 | 3.2 |
| 線密度 | ISO 11566 | g/km | 1630 | |
| 牽引 | ISO 11566 | 終了 | 12000 | |
| フィラメント径 | μm | 7.3 | ||
| コーティングの厚さ | μm | 0.3 | ||
| ニッケル含有量 | ％ | 50 | ||
| 断面積 | mm2/牽引 | 0.55 | ||
| ねじれ | なし | |||
3. 製品の特徴
優れた遮蔽効果
比較的良好なアンチエイジング効果
優れた機械的特性
良好な酸化
耐食性。
4. 製品詳細
コンデンサ用高導電性ニッケルメッキ炭素繊維は、ニッケル炭素などの新素材をベースとした高効率コンデンサである。活性炭材料をニッケル水素電池の負極に導入することで、通常のスーパーキャパシタと電池を一体化させた。
コンデンサに高導電性ニッケルメッキ炭素繊維を使用することで、コンデンサに蓄えられる電気量が大幅に増加します。また、高導電性ニッケルメッキ炭素繊維をコンデンサに使用することで、高エネルギーニッケルカーボンスーパーキャパシタの正極と負極の材料構造に画期的な進歩がもたらされ、その比出力は従来のコンデンサよりもはるかに高くなります。さらに、コンデンサに使用される高導電性ニッケルメッキ炭素繊維により、高エネルギーニッケルカーボンスーパーキャパシタは構造的にバッテリーと従来のコンデンサの内部結合を実現し、バッテリーとコンデンサの両方の利点を実現できます。
従来のコンデンサや従来のパワーバッテリーと比較して、高導電性ニッケルメッキ炭素繊維高エネルギーニッケル炭素スーパーキャパシタは、コンデンサやそれを用いた電源製品において、高いエネルギー密度、高い電力密度、高い充放電効率、優れた温度適応性、長いサイクル寿命、安全性と環境保護、高いコストパフォーマンスなど、多くの技術的利点を有しています。
コンデンサ用高導電性ニッケルメッキ炭素繊維の主な利点は以下のとおりです。
①静電容量初期段階で使用されていた従来のコンデンサは、容量蓄積量が小さく、小さな負荷の回路要件しか満たすことができませんでした。一方、高導電性のニッケルメッキ炭素繊維で作られたスーパーキャパシタは、ファラドレベルの容量に達することができ、より複雑な回路動作のニーズに適しています。
②回路。高導電性ニッケルメッキ炭素繊維を用いたスーパーキャパシタは、回路構造に対する要求が低く、特別な充電回路や放電制御回路を設ける必要がなく、過充電や過放電によってコンデンサの寿命が影響を受けることもありません。
③ 溶接通常のコンデンサは溶接できません。しかし、高導電性ニッケルメッキ炭素繊維製のスーパーキャパシタをコンデンサに取り付ける場合、必要に応じて溶接を行うことができ、バッテリーとの接触不良を防ぎ、コンデンサ部品の性能を向上させることができます。
