SAST30-H グラスファイバー表面ティッシュ（30g/m²）
SAST30-Hは、滑らかで樹脂を豊富に含んだコーティングを形成し、下地のグラスファイバーを効果的に覆い隠します。また、印刷された模様が表面に透けて見えるのを防ぎ、その後の研磨作業の必要性を軽減します。
SAST30-H グラスファイバー表面ティッシュ（30g/m²）
繊維のプリントスルーを防ぎ、滑らかな部品を実現します。
SAXOBRAN®は、複雑なハンドレイアップや構造成形を行う工場向けに、30g/m²のティッシュを開発しました。当社のチームは、厚手の布地では完成品に目障りなメッシュ跡が残ることが多いことを発見しました。SAST30-Hは、樹脂を豊富に含んだ滑らかなバリア層を形成し、裏打ちガラス繊維を隠します。これにより、プリントスルーを防ぎ、成形後の研磨時間を短縮し、工場での不良品発生率を低減します。
産業界の課題を解決
表面印刷透過型および光ファイバー電信
重量のある構造用ガラス繊維は、樹脂の硬化中に収縮します。この収縮によって繊維の模様がゲルコートに現れ、高額な板金修理費用や部品の不良につながる可能性があります。
ゲルコートのすぐ後ろに、緻密で均一な樹脂層を形成します。600g/m²の織りロービングパターンが外面に現れるのを防ぎます。
乾燥箇所と樹脂の浸透の遅さ
硬いベールは樹脂を十分に吸収しない。ベールの下に空気が閉じ込められ、実際の使用時に部品が加熱されると、乾燥部分や気泡が発生する。
溶解性の高いバインダーは、スチレンが触れた瞬間に溶解します。手作業による圧延では、15秒以内に空気が完全に抜けます。
設計された特性
裏地を完璧に隠します
構造用ガラスの線を滑らかで均一な表面に融合させる。
迅速な化学薬品含浸
ポリエステル樹脂またはビニルエステル樹脂と併用すると、内部バインダーを速やかに溶解します。
高い湿潤引張強度
形状を維持し、鋭利な成形角に沿って引っ張っても破れません。
技術データシート
| 技術パラメータ | 標準値 | テスト基準 | エンジニアリング目的 |
| 面積重量 | 30g/m²±6% | ISO 3374 | 金型表面全体にわたって樹脂の厚みが均一になるようにします。 |
| バインダーの内容 | 6%～8% | ISO 1887 | 素早い含浸速度と高い機械的強度を両立させています。 |
| 引張強度（MD） | ≥25N/50mm | ISO 3341 | 深い成形曲線に沿って強く引っ張った際に、組織が破れるのを防ぎます。 |
| 水分含有量 | ≤0。5 | ISO 3344 | 樹脂マトリックス中の硬化阻害や気泡の発生を防ぎます。 |
加工、包装、物流の品質
1
温度範囲
作業場の温度を15℃そして35℃。
2
湿度制限
相対湿度を以下に保つ75%湿気の吸収を防ぐため。
3
セキュリティの積み重ね
ロール状の材料は、元の梱包材に入れたまま水平に保管してください。ロールの芯を損傷する恐れがあるため、パレットは2段以上積み重ねないでください。
グローバルサプライチェーンのセキュリティ確保
ロール＆コア構造：厚手の段ボール製の芯材が、海上輸送中のロールの崩壊を防ぎます。
密封バリア包装：各ロールは、湿気や潮風を遮断するために、厚手のPEプラスチックフィルムで密封されています。
荷重移動防止機能：パレットはストレッチフィルムでしっかりと包まれ、コンテナ内部ではエアバッグで固定されている。
技術的な質疑応答
Q：このモデルは、標準的な汎用表面ベールと根本的にどのように異なるのですか？
A:従来のベールは、手作業での積層時に溶けにくい硬いバインダーを使用していることが多く、そのため狭い角の部分で反り返りが生じます。SAST30-Hは、溶解性の高いスチレン系バインダーを使用しています。このバインダーは素早く柔らかくなるため、複雑な曲面や狭い半径の部分にも、反り返ったり空気が閉じ込められたりすることなく、完璧にフィットします。
Q：複雑な手作業による加工において、SAST30-Hの性能を最大限に引き出すにはどうすればよいですか？
A: まず、型表面またはゲルコート裏打ち層を樹脂で湿らせてから、SAST30-Hを乾いた状態で貼り付けてください。柔らかいローラーまたはフィンローラーを中央から外側に向かって使用してください。乾いたローラーでティッシュを乾いた状態で作業しないでください。樹脂が繊維を固定する前に、緩んだ繊維構造が破れてしまいます。
Q：工場出荷時の包装を開封した後の賞味期限と保管期限はどれくらいですか？
A:PE袋を開封すると、素材が周囲の湿気を吸収します。作業場が湿気の多い場所の場合は、開封後24時間以内に使用してください。余った素材がある場合は、ストレッチラップでしっかりと包み、コンクリートの床から離して保管してください。そうすることで、後々部品に気泡が発生するのを防ぐことができます。