湿式アラミド不織布：過酷な条件下でも優れた性能を発揮する素材
先進的な工業材料の分野において、湿式アラミド不織布は、卓越した耐熱性と機械的強度を兼ね備えた、優れたエンジニアリングソリューションとして際立っています。この革新的な素材は、特殊な湿式製法によってアラミド繊維の独自の特性を最大限に引き出し、要求の厳しい用途にも対応できる均一な厚みと密度を実現しています。
先進的な工業材料の分野において、湿式アラミド不織布は、卓越した耐熱性と機械的強度を兼ね備えた、優れたエンジニアリングソリューションとして際立っています。この革新的な素材は、特殊な湿式製法によってアラミド繊維の独自の特性を最大限に引き出し、要求の厳しい用途にも対応できる均一な厚みと密度を実現しています。
主な技術的利点
1. 精密な厚み制御
公称厚さ0.05mm（2mil）から0.76mm（30mil）までの湿式アラミド不織布は、多様な産業ニーズに対応するため、9種類の標準グレードをご用意しています。この素材は寸法安定性に優れ、300℃における収縮率は最大3.5%（IEC60819-2:2002準拠）と、高温環境下でも高い信頼性を発揮します。
2.優れた引張性能
GB/T12914-2008規格に基づいて試験済み：
- MD引張強度は41N/cm（2mil）から650N/cm（30mil）までです。
CD引張強度は17N/cmから450N/cmまで向上する。
この双方向補強により、湿式製法のアラミド不織布は耐荷重複合材として理想的な材料となる。
3. 最適化された重量密度比
密度0.79～1.0g/cc、坪量41.5g/m²～710g/m²（GB/T451.2-2002）を実現したこの材料は、優れた強度対重量比特性を提供します。
重要なアプリケーションパラメータ
公称厚さ | 千 | 2 | 3 | 5 | 7 | 10 | 12 | 15 | 20 | 30 | 試験規格 |
mm | 0.05 | 0.08 | 0.13 | 0.18 | 0.25 | 0.3 | 0.38 | 0.51 | 0.76 | ||
典型的な 厚さ | mm | 0.052 | 0.078 | 0.13 | 0.18 | 0.255 | 0.29 | 0.38 | 0.515 | 0.765 | GB/T451.3-2002 |
基準重量 | g/m2 | 41.5 | 63 | 116 | 170 | 252 | 291 | 376 | 510 | 710 | GB/T451.2-2002 |
密度 | g/cc | 0.79 | 0.8 | 0.9 | 0.94 | 0.99 | 1 | 0.99 | 1 | 0.93 |
|
引張強度 N/cm | MD | 41 | 66 | 130 | 200 | 290 | 340 | 420 | 500 | 650 | GB/T12914-2008 |
CD | 17 | 29 | 60 | 75 | 120 | 155 | 250 | 345 | 450 | ||
伸長％ | MD | 7.5 | 9.5 | 10.5 | 11.5 | 11.5 | 10.5 | 12 | 13 | 13 | |
CD | 7 | 9.5 | 11.5 | 12.5 | 13.5 | 10.5 | 13 | 13 | 12 | ||
引裂強度 N | MD | 0.65 | 1.05 | 2.2 | 3.5 | 5 | 6.5 | 10 | 13 | 該当なし | GB/T455-2002 |
CD | 1.1 | 2.05 | 3.8 | 4.8 | 6 | 8 | 13.5 | 16 | 該当なし | ||
300℃での収縮率 ％ | MD | 3.5 | 3.5 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | IEC60819-2:2002 |
CD | 3 | 3 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2 | 2 |
産業用途
1. 電気絶縁
300℃の耐熱性とUL94 V-0の難燃性等級を備えた湿式アラミド不織布は、モーターのスロットライナーや変圧器の絶縁材に最適です。
2. 航空宇宙用複合材料
MD引張強度は30ミルグレードで650N/cmに達するため、この材料は航空機内装パネルの軽量補強材として使用されます。
3. 保護具
710g/m²の高密度タイプは、耐熱性と柔軟性を兼ね備えていることから、次世代の消防士用装備に採用されつつある。
当社の湿式製法アラミド不織布を選ぶ理由とは？
- 厚さは2ミルから30ミルまでカスタマイズ可能
GB/TおよびIEC規格に厳密に準拠
バッチ間の一貫性を保証します
技術データシートおよび材料安全報告書によって裏付けられています
